Ремонт паркета.

О том, как обновить лаковое покрытие деревянного паркета, какие использовать материалы и инструменты.

Шлифование паркета

Паркет шлифуют и заново покрывают лаком в среднем раз в пять лет (частота зависит от интенсивности эксплуатации). Не стоит дожидаться, пока лак протрется до древесины, так как оголенные участки дерева темнеют, начинают гнить. Небольшие дефекты можно зачистить шкуркой, зашпаклевать и покрыть лаком, правда, отремонтированные участки будут отличаться по цвету от старого паркета — лучше обновить лаковое покрытие полностью.
Удаляют старый лак профессиональными ленточными, а окончательно обрабатывают поверхность угловыми (для труднодоступных мест под радиатором, в углах) и плоскими шлифмашинами — делать это вручную долго и тяжело.

Кроме шлифмашин существуют фрезеры для снятия лака. Принципиальное отличие: прибор оснащен металлическими ножами (фрезами), удаляющими лак с верхним слоем дерева. Поэтому после обработки поверхности фрезером все равно требуется шлифовка. К тому же профессиональный фрезер (например, METABO) стоит достаточно дорого (около 500 евро).

У вас есть выбор: реставрировать паркет самому (профессиональное оборудование можно взять напрокат ориентировочно за 20—60 у.е. в сутки плюс залог, равный стоимости машины — 200—300 у.е.) или доверить работу мастерам-паркетчикам. В том и другом случае все расходные материалы (шлифовальная шкурка, шпаклевка, лак) приобретаются отдельно.

Плинтусы перед шлифованием лучше снять, чтобы шлифмашина могла подойти вплотную к стенам и удалить старый лак без остатка.

Шпаклевание паркета

После шлифования царапины и сколы заделывают специальной шпаклевкой под цвет древесины и зачищают отремонтированные участки пола шкуркой. Лак наносят после окончательного высыхания шпаклевки (1—5 часов).

Специализированные шпатлевки для дерева (шпаклевки) изготавливают на водной основе (акриловые) или на основе нитрорастворителей. Шпатлевки на водной основе практически не имеют запаха, быстро сохнут, но уступают шпатлевкам второго типа по прочности (правда, и стоят они в 2—3 раза дешевле). Шпатлевку наносят очень тонким слоем (не больше 1 мм); при необходимости можно нанести еще один, но только после полного высыхания первого.

Шпатлевки и лаки на водной основе не рекомендуется использовать для некоторых твердых пород дерева (дуб, каштан, кедр и т.д.), так как на лаковом покрытии могут проступить синевато-белесые пятна.

Альтернатива шпатлевкам — специальные воски для реставрации паркета: не дают усадки, полупрозрачные, но стоят значительно дороже (около 124 руб./30 г). Кроме того, с восками нельзя сочетать полиуретановые лаки, иначе отслоится лаковое покрытие.

Паркет покрывают специальными паркетными лаками повышенной износоустойчивости на водной основе (акриловые) или на основе искусственных растворителей (полиуретановые, алкидные). Как правило, водные лаки (например, "Импульс") быстрее сохнут, не имеют запаха, не изменяют цвета древесины и разбавляются обычной водой; однако и цена этих лаков выше.

Лакировка паркета

Лак для паркета наносится минимум в три слоя. Чем больше слоев, тем прочнее покрытие. После высыхания каждого слоя (кроме заключительного) для лучшего сцепления последующих вручную зачищают неровности.

Сначала кистью проходят все труднодоступные места, около стен, в углах, а затем наносят лак на поверхность велюровым валиком, желательно вдоль древесных волокон.
Следует иметь в виду, что при окраске паркета лаками кислотного отверждения требуется обеспечивать хорошую вентиляцию воздуха в помещении, а также по возможности применять средства защиты дыхания.

Внимание: при использовании лака запрещается курить и пользоваться открытым огнем. Категорически запрещается сливать лак в канализацию!

Лак для пола и паркета.

Выбор лака для пола определяется сферой применения и эксплуатационными характеристиками конкретного материала. Лаки для пола в основном применяются в двух технологических процессах:

1. Лакировка паркета, пробковых полов, деревянных полов и других декоративных оснований;

2. Лакировка бетонных и других минеральных оснований (в этом случае лак, как правило, применяется в качестве финишного слоя в системе защитных покрытий пола).

Для лакировки минеральных поверхностей, как правило, применяются полиуретановые, эпоксидные и перхлорвиниловые лаки.

Полиуретановые лаки выдерживают экстремальные абразивные нагрузки, перепады температуры и деформации основания. При этом полиуретановые лаки чувствительны к внешним факторам на стадии нанесения покрытий – повышенная влажность и пористость основания приводят к вспучиванию полимерного слоя, а пониженная температура значительно увеличивает срок отверждения покрытия. Из всех типов лаков, предлагаемых для лакировки пола, именно полиуретановые лаки по своим характеристикам наиболее всего подходят для надежной защиты и обработки полов (лак для паркета).

Эпоксидные лаки обладают отличными адгезионными и прочностными характеристиками и придают поверхности химическую стойкость. Помимо преимуществ, эпоксидные материалы обладают и недостатками. Это – низкая эластичность (как результат – склонность к трещинообразованию), чувствительность к ультрафиолетовому излучению (со временем покрытие приобретает желтоватый оттенок). Кроме этого, эпоксидные лаки не рекомендуется использовать по полимерным материалам с большей эластичностью, так как это приводит к растрескиванию лакового слоя.

Перхлорвиниловые лаки быстро высыхают, отличаются повышенной твердостью, водостойкостью и износостойкостью. Перхлорвиниловые лаки имеют высокую сопротивляемость механическим нагрузкам. Они великолепно противостоят атмосферным воздействиям. Температура эксплуатации таких покрытий от -30°С до +40°С. Перхлорвиниловые покрытия устойчивы к ультрафиолету, к длительному воздействию воды, обладают высокой износостойкостью. Обработанные поверхности прекрасно поддаются влажной или механической уборке, с применением синтетических моющих средств.

Лак для дерева и паркета.

Прозрачную отделку дерева, называемую лакировкой, человек придумал и использует давно, как только познал природную красоту дерева и решил сохранить ее. Смочите немного деревянную поверхность и она заиграет своим цветом, называемым текстурой. Суть лакировки в этом и заключена, сперва проявить цвет дерева, а затем защитить само изделие от разрушения. Так что же такое лак? Как правильно им работать? Какие виды лаков есть? Попробую ответить на все эти вопросы.

Лак это раствор твердых материалов в жидкости. Разновидности растворителя и растворяемых материалов обусловили ту большую разновидность лаков, которую мы сегодня имеем. Если растворителем служит спирт, то это большая группа спиртовых лаков, если растительные или синтетические масла – масляные лаки, а если скипидар – скипидарные. Изобретение лака окутано мраком, но в Европе открывателем принято считать немецкого монаха 12 века Феофила, а первый заводской лак Европа увидела благодаря французскому химику Шене в 1803г. Первые лаки для дерева были спиртовыми и органическими, синтетическими став совершенно недавно.

Способов нанесения лака немного. Самый доступный - втирание кистью. Кисть окунается в лак и затем равномерно растирается по поверхности дерева маховыми движениями. Равномерно распределяя лак и умело выбирая кисти, наши предки достигали ошеломляющих результатов в этом деле. Большие площади проще покрывать валиком. Основной недостаток этого метода в том, что материал не втирается в поверхность, следовательно, лак должен обладать сильной адгезией, хорошо прилипать к поверхности. Не менее распространено нанесение лака распылением электрическими или пневматическими краскопультами. Лак летит на большой скорости и прилипает к поверхности, вбиваясь в материал даже в труднодоступных местах, не говоря уже о снижении физических затрат на лакировку. Этот метод можно считать промышленным, поскольку повсеместно применяется на производстве, как и лаконаливные машины. Невозможно представить мебельное производство без таких машин, гарантирующими качество, заложенное технологами и конструкторами этой техники.

Спиртовые лаки можно считать уже редкостью, поскольку для их изготовления применяют шеллак или сандарак (выделения тропических деревьев), органические смолы, делающие лак дорогостоящим. В основном применение осталось при изготовлении музыкальных инструментов или в специальных технологиях, а растворителем может быть как этиловый спирт, так и метиловый.

Масляные лаки, это растворы природных смол, канифоли, шеллака или янтаря, в растительных маслах. Применение синтетических заменителей перхлорвинила или фенолформальдегидных смол сделало эти лаки доступными и массовыми, обеспечивая качественную поверхность с небольшой желтизной. Основное их применение - внутренние работы и даже половое покрытие.

Алкидными лаками принято называть растворы синтетических смол, глифталевых или пентафталевых, в основном, в синтетических растворителях. Часто такие лаки так же называют масляными, из-за применения в качестве растворителя синтетического масла, но эти лаки намного превосходят масляные по свойствам конечного продукта.

Алкидно – карбамидные лаки, это группа так называемых паркетных лаков, поскольку массовое применение получило покрытие лаком паркетных полов. Не вспоминая аминоформальдегидную смолу, эти лаки идут с кислотным отвердителем и дают хорошую толстую пленку, износостойкую и водо, атмосферо, механически прочную. Лак с повышенными прочностными характеристиками называется полиуретановым (алкидноуретановым) и применяется для отделки высокохудожественных работ, например в музейном деле. Повышенная стоимость окупается результатами.

Нитратцеллюлозные лаки получаются при растворении нитрата целлюлозы в органических растворителях. Это быстросохнущие нитролаки, как привыкли все их называть, дающие постоянный и отменный результат. Вот только глубину цвета и блеск таким лаком набрать тяжело, сколько не лакируй, да и в дождливую погоду лучше не работать, мутнеет.

Нефтеполимерные лаки – лаки, идущие на смену масляным лакам, поскольку дешевле и по качеству получаемой поверхности превосходят их, а стойкость к износу, моющим средствам и воздействию агрессивных реагентов, превосходит все ожидания. Нефтеполимерные смолы получают при переработке нефти, как сопутствующий продукт, поэтому, сегодня они в избытке и в сочетании с модифицирующими добавками прочно занимают свою нишу лакокрасочных материалов, отодвигая «ветеранов».

Есть еще водорастворимые, эпоксидные, битумные, полиэфирные лаки, автомобильные и специальные, для пропитки обмоток электродвигателей например. Человечество не зря нашло способ защиты своих изделий, сохраняя и подчеркивая природные цвета, и надеюсь, не остановится на достигнутом, ведь простор для творчества неограничен.

Выбираем паркетный лак.

Наверняка каждой хозяйке известно, что паркету противопоказано частое мытье. Именно поэтому раньше для защиты от грязи его натирали пчелиным воском и доводили до блеска при помощи куска суконной ткани. Позднее появились специальные мастики, сначала на основе скипидара, а затем – на водной основе. Такой уход давал хорошие результаты, но и требовал большого количества времени и усилий. Поэтому «выход на паркет» лаков – веществ, образующих на поверхности при высыхании твердую прозрачную защитную пленку – стал своеобразной революцией.

ТРЕБОВАНИЯ

Современные требования к паркетным лакам включают такие понятия, как прочность, износостойкость, экологичность, химическая устойчивость и хороший внешний вид.

Технология колеровки снимает ограничения в подборе цвета паркетного лака и открывает широкие возможности по отделке паркета: через каждые 34 года можно кардинально менять цвет лака, выбирая более чем 2000 оттенков.

Одним из основных критериев при выборе лака является его блеск. В зависимости от изменения яркости светового потока, отраженного от поверхности, различают высокоглянцевые, глянцевые, полуглянцевые, матовые и полуматовые лаки. Степень блеска лака измерятся в процентах при помощи специального прибора. Так, коэффициент блеска глянцевых лаков составляет примерно 80–90%, полуглянцевых – около 40–50%, полуматовых 10–15%.

ВИДЫ И СВОЙСТВА

Паркетные лаки, представленные на отечественном рынке, можно разделить на три группы: однокомпонентные, двухкомпонентные и лаки на водной основе.

Однокомпонентные лаки уже готовы к применению и могут сохраняться в плотно закрытой таре длительное время. Они содержат уайтспирит, поэтому при нанесении ощущается резкий запах.

Двухкомпонентные лаки образуют пленку в результате химической реакции между двумя составляющими (полуфабрикатом лака и отвердителем) после их перемешивания.

Двухкомпонентные лаки, обладающие большой стойкостью к механическому воздействию, используют для помещений с повышенной нагрузкой.

Их недостатки: резкий запах и необходимость предварительного смешивания компонентов (готовый состав может недолго храниться в плотно закрытой банке).

Лаки на водной основе отличаются экологичностью, пожаро и взрывобезопасны, при нанесении практически не пахнут.

По химическому составу лаки классифицируют на водорастворимые, на основе искусственных масляных смол (алкидные и уретаналкидные), полиуретановые на безводной основе (DD, PURлаки), кислотноотверждаемые или на основе формальдегидных смол (SHлаки), грунтовочные. Также паркетные лаки различают по технологическим свойствам (по способу нанесения, вязкости, текучести); по эксплуатационным нагрузкам (стойкости к механическим нагрузкам, внешним воздействиям, свету); характеристикам, влияющим на внешний вид (способности окрашивать древесину); степени блеска (матовый, шелковистоматовый, полуматовый, полуглянцевый, глянцевый); сроку службы; степени безвредности для окружающей среды и возможностям утилизации.

Водорастворимые лаки наиболее экологичны, стойки к истиранию, эластичны, не меняют цвет дерева.

Полиуретановые лаки стойки к воздействию химикатов, устойчивы к механическому воздействию (царапинам), быстро приобретают окончательную прочность, сохраняют структуру дерева, их можно наносить при любой влажности.

Уританалкидные лаки эластичны, применимы для полов с подогревом, для паркета всех видов и паркетной доски.

Лаки на кислотных отвердителях просты и надежны в работе, экономичны, быстро приобретают окончательную прочность, не зависят от влажности в помещении, стойки к истиранию и царапинам, водо и химически стойкие.

Лаки на основе искусственных масляных смол сохраняют естественный внешний вид и экологичность дерева, применяются на всех породах древесины (кроме мореного дуба), паркета и паркетной доски, не истираются, водо и химически стойкие.

реклама:)

• Лак для дерева


• Лак для паркета


• Лак для камня


• Лак на водной основе


• Лак паркетный


• Лак для бетона


• Лак МЛ-92


• Лак НЦ