Лак для дерева и паркета.

Прозрачную отделку дерева, называемую лакировкой, человек придумал и использует давно, как только познал природную красоту дерева и решил сохранить ее. Смочите немного деревянную поверхность и она заиграет своим цветом, называемым текстурой. Суть лакировки в этом и заключена, сперва проявить цвет дерева, а затем защитить само изделие от разрушения. Так что же такое лак? Как правильно им работать? Какие виды лаков есть? Попробую ответить на все эти вопросы.

Лак это раствор твердых материалов в жидкости. Разновидности растворителя и растворяемых материалов обусловили ту большую разновидность лаков, которую мы сегодня имеем. Если растворителем служит спирт, то это большая группа спиртовых лаков, если растительные или синтетические масла – масляные лаки, а если скипидар – скипидарные. Изобретение лака окутано мраком, но в Европе открывателем принято считать немецкого монаха 12 века Феофила, а первый заводской лак Европа увидела благодаря французскому химику Шене в 1803г. Первые лаки для дерева были спиртовыми и органическими, синтетическими став совершенно недавно.

Способов нанесения лака немного. Самый доступный - втирание кистью. Кисть окунается в лак и затем равномерно растирается по поверхности дерева маховыми движениями. Равномерно распределяя лак и умело выбирая кисти, наши предки достигали ошеломляющих результатов в этом деле. Большие площади проще покрывать валиком. Основной недостаток этого метода в том, что материал не втирается в поверхность, следовательно, лак должен обладать сильной адгезией, хорошо прилипать к поверхности. Не менее распространено нанесение лака распылением электрическими или пневматическими краскопультами. Лак летит на большой скорости и прилипает к поверхности, вбиваясь в материал даже в труднодоступных местах, не говоря уже о снижении физических затрат на лакировку. Этот метод можно считать промышленным, поскольку повсеместно применяется на производстве, как и лаконаливные машины. Невозможно представить мебельное производство без таких машин, гарантирующими качество, заложенное технологами и конструкторами этой техники.

Спиртовые лаки можно считать уже редкостью, поскольку для их изготовления применяют шеллак или сандарак (выделения тропических деревьев), органические смолы, делающие лак дорогостоящим. В основном применение осталось при изготовлении музыкальных инструментов или в специальных технологиях, а растворителем может быть как этиловый спирт, так и метиловый.

Масляные лаки, это растворы природных смол, канифоли, шеллака или янтаря, в растительных маслах. Применение синтетических заменителей перхлорвинила или фенолформальдегидных смол сделало эти лаки доступными и массовыми, обеспечивая качественную поверхность с небольшой желтизной. Основное их применение - внутренние работы и даже половое покрытие.

Алкидными лаками принято называть растворы синтетических смол, глифталевых или пентафталевых, в основном, в синтетических растворителях. Часто такие лаки так же называют масляными, из-за применения в качестве растворителя синтетического масла, но эти лаки намного превосходят масляные по свойствам конечного продукта.

Алкидно – карбамидные лаки, это группа так называемых паркетных лаков, поскольку массовое применение получило покрытие лаком паркетных полов. Не вспоминая аминоформальдегидную смолу, эти лаки идут с кислотным отвердителем и дают хорошую толстую пленку, износостойкую и водо, атмосферо, механически прочную. Лак с повышенными прочностными характеристиками называется полиуретановым (алкидноуретановым) и применяется для отделки высокохудожественных работ, например в музейном деле. Повышенная стоимость окупается результатами.

Нитратцеллюлозные лаки получаются при растворении нитрата целлюлозы в органических растворителях. Это быстросохнущие нитролаки, как привыкли все их называть, дающие постоянный и отменный результат. Вот только глубину цвета и блеск таким лаком набрать тяжело, сколько не лакируй, да и в дождливую погоду лучше не работать, мутнеет.

Нефтеполимерные лаки – лаки, идущие на смену масляным лакам, поскольку дешевле и по качеству получаемой поверхности превосходят их, а стойкость к износу, моющим средствам и воздействию агрессивных реагентов, превосходит все ожидания. Нефтеполимерные смолы получают при переработке нефти, как сопутствующий продукт, поэтому, сегодня они в избытке и в сочетании с модифицирующими добавками прочно занимают свою нишу лакокрасочных материалов, отодвигая «ветеранов».

Есть еще водорастворимые, эпоксидные, битумные, полиэфирные лаки, автомобильные и специальные, для пропитки обмоток электродвигателей например. Человечество не зря нашло способ защиты своих изделий, сохраняя и подчеркивая природные цвета, и надеюсь, не остановится на достигнутом, ведь простор для творчества неограничен.